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現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試
點(diǎn)擊次數(shù):2056 更新時(shí)間:2019-06-10 返回

用戶是一家汽車行業(yè)一級(jí)供應(yīng)商,以研發(fā)和制造傳動(dòng)系統(tǒng)*。

奧地利EMCO-TEST DuraJet 10用于現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試

現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試

 

需求

改進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)和簡化操作者影響

 

隨著軟車削和切割操作,傳動(dòng)系統(tǒng)中的軸和齒輪在進(jìn)行爐熱處理,表面淬火硬化。

 

在表面硬化時(shí),部件的表面層首先經(jīng)過碳富集然后硬化。這增加了表面層的硬度,從而增加的抗壓強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,以及耐磨損性。樣品的核心保持韌性,具有較高的強(qiáng)度,因此抗沖擊 -傳動(dòng)系統(tǒng)的基本特征。

 

后,進(jìn)行回火作為硬化過程的一部分。回火稍微降低了硬度,并大大提高了屈服強(qiáng)度(韌性)。

 

快速和簡單的質(zhì)量和過程控制,每個(gè)批次部件,必須在熱處理工藝后立即測(cè)試。同時(shí),要求改進(jìn)工藝標(biāo)準(zhǔn)。該批次的分類必須在未來隨時(shí)能夠調(diào)用,所有相關(guān)數(shù)據(jù)必須自動(dòng)保存。

現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試

 

硬度測(cè)試機(jī)符合如下需求:

1. 多種部件,根據(jù)生產(chǎn)線:各種不同形狀和尺寸需要測(cè)試。

2. 操作進(jìn)程速度:掃描部件條碼,硬度測(cè)試機(jī)從數(shù)據(jù)庫檢索測(cè)試方法,并返回測(cè)試結(jié)果。

3. 簡化使用者操作:由QA軟件分配測(cè)試工件,并將測(cè)試結(jié)果通過RS232接口傳輸?shù)絈A軟件。

4. 硬度測(cè)試機(jī)操作簡單:多個(gè)操作工對(duì)多條生產(chǎn)線進(jìn)行硬度測(cè)試,無需復(fù)雜培訓(xùn)。

5. 輕、緊湊:由于硬化車間的空間限制,硬度測(cè)試機(jī)不應(yīng)該占用較大空間。

 

解決方案

DuraJet10 G5現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試

 

現(xiàn)代智能化齒輪軸硬度測(cè)試

一臺(tái)Durajet 10被放置在每一個(gè)生產(chǎn)線。由于電子壓載控制系統(tǒng)主要載荷從1到250kgf,單臺(tái)設(shè)備即可覆蓋整個(gè)洛氏范圍。 可在生產(chǎn)線上直接快速測(cè)量表面硬度。

 

此外,在300x740x565mm的Durajet是非常緊湊和輕量的硬度計(jì)。因此,它不需要很大的空間。由于高精度測(cè)試頭,廣泛的部件可以夾緊和測(cè)試。

 

使用串行接口(RS232)可進(jìn)行完整的數(shù)據(jù)管理。所有數(shù)據(jù)以ASCII格式輸入和輸出。因此,所有數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出到該公司的QA軟件,在那里進(jìn)一步處理。由此,數(shù)據(jù)不再丟失。

 

為什么選擇我們?

對(duì)于生產(chǎn)組長來說,機(jī)器友好性的尤其重要。所有硬化車間的員工都應(yīng)該能在沒有太多訓(xùn)練的情況下操作機(jī)器。Durajet執(zhí)行這一標(biāo)準(zhǔn)。EMCO-TEST開發(fā)的軟件可以通過清晰的,背光觸摸屏使用手指或手寫筆非常簡單的操作。

 

“我們一直與Emco-Test合作,和他們合作非常滿意。在我看來,他們是如今硬度計(jì)技術(shù)的領(lǐng)dao者。我無法在市場從其他供應(yīng)商找到一款像DuraJet一樣的硬度計(jì)。部件的電動(dòng)夾緊功能非常。我也喜歡這款設(shè)計(jì)。與其他供應(yīng)商相比,這款設(shè)備內(nèi)部技術(shù)十分領(lǐng)xian,但從外觀設(shè)計(jì)看起來非常低調(diào)。”

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